負壓泵的選擇在過程自動化中具有重要意義。

負壓泵的選擇在過程自動化中具有重要意義。蒸發(fā)器循環(huán)泵裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵。 它的揚程較低，只是用來克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降?？刹捎玫蛽P程泵。循環(huán)泵是指泵的作用而言，離心泵是指泵的結(jié)構(gòu)而言，兩者完全是兩個概念。衛(wèi)生級離心泵一種最簡單的設(shè)備件。其目的是為能量轉(zhuǎn)換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進入一個電動馬達或引擎。的能量發(fā)生變化的泵，葉輪和蝸殼分為兩個主要部分。該葉輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動能量轉(zhuǎn)換成動能的一部分。蝸殼是靜止部分的動能轉(zhuǎn)換成壓力。負壓泵就是微型真空泵。因為具備一進一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進口處能夠持續(xù)形成真空或負壓，排氣嘴處形成微正壓。

負壓泵選型鋁質(zhì)部件需要經(jīng)過一個陽極發(fā)生氧化技術(shù)處理和環(huán)氧涂層，能抵不潔空氣環(huán)境造成的腐蝕?？稍谝恍┎涣細庠吹那闆r下可以使用，換向閥中的滑塊堅固耐用，不易出現(xiàn)損壞，氣路暢通，保證換向靈活，可外部進行維護式換向閥。

負壓泵選型具有極高的機械壽命，可保證晝夜運行，系列部件，維護方便減少內(nèi)體積可減少浪費，便于清洗不銹鋼螺栓耐腐蝕，可提供定位合理，易于重組，獨特的負壓泵選型不堵塞運行所有部件都可方便外部維修無需風(fēng)路潤滑，精密匹配部件耐磨端軸承可保證閥桿的正確定位，更換簡單的保護排氣浸液式氣動機密封。

過程控制中選擇負壓泵的功能是接收來自調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號，改變待調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，并將調(diào)節(jié)參數(shù)保持在所需范圍內(nèi)，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。 如果將自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與手動調(diào)節(jié)過程相比較，則檢測單元為人眼，調(diào)節(jié)控制單元為人腦，則執(zhí)行單元負壓泵為人手足。

負壓泵的選型離不開對溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的控制。

負壓泵，也稱為控制泵，是執(zhí)行機構(gòu)的主要類型。它通過接收調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號和動力操作來改變流體流量。負壓泵通常由致動器和閥門組成。如果根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)所用的動力來選擇負壓泵，可分為氣動、電動、液壓三種，即以壓縮空氣為動力的氣動負壓泵、以電力為動力的電動負壓泵、以液體介質(zhì)(如油等)的壓力為動力的電液負壓泵。).此外，根據(jù)其功能和特點，有電磁閥，電子，智能和現(xiàn)場總線負壓泵。

負壓泵的產(chǎn)品不同類型很多，結(jié)構(gòu)也多種形式多樣，而且我們還在發(fā)展不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行管理機構(gòu)進行匹配，也可以與電動執(zhí)行國家機構(gòu)或其他執(zhí)行機構(gòu)匹配。

負壓泵選型閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要基于所選的流動特性和不平衡力等因素，當(dāng)流體介質(zhì)為含有高濃度磨損顆粒的懸架時，閥芯、閥座接頭表面會因嚴重摩擦而關(guān)閉。因此，閥門的流路應(yīng)光滑，閥門的內(nèi)部材料應(yīng)堅硬。負壓泵選擇介質(zhì)的溫度壓力當(dāng)介質(zhì)溫度壓力高且變化較大時，選擇溫度壓力變化較小的閥芯和閥座材料。